Цикл производства пластиковых карт: от дизайна до доставки
Процесс производства платежных карт охватывает полный производственный цикл от первоначального дизайна до финальной доставки. Понимание этого комплексного рабочего процесса помогает организациям планировать эффективные программы выпуска банковских карт и других пластиковых карт.
Обзор производства платежных карт
Современное производство платежных карт объединяет множество специализированных процессов для создания защищенных, долговечных и визуально привлекательных карт. Каждый этап требует точного оборудования и мер контроля качества.
Этапы производства
- Дизайн и допечатная подготовка: подготовка макета и обработка файлов
- Печать: нанесение изображения выбранной технологией
- Ламинирование: склеивание слоев для долговечности
- Вырубка: точное разделение карт
- Персонализация: нанесение индивидуальных данных
- Контроль качества: тестирование и верификация
- Упаковка и доставка: безопасная дистрибуция
Сравнение технологий печати
Различные методы печати подходят для разных производственных требований:
Офсетная печать
- Оптимальна для: крупных тиражей (10 000+ карт)
- Преимущества: наивысшее качество, экономичность при объемах
- Инвестиции: требуются значительные вложения в оборудование
- Разрешение: профессиональная точность цветопередачи
Цифровая струйная печать
- Оптимальна для: малых и средних объемов
- Преимущества: гибкость, быстрые корректировки, переменные данные
- Качество: высокое разрешение для большинства применений
- Настройка: минимальное время подготовки
Сублимационная печать
- Оптимальна для: производства по запросу, единичных карт
- Разрешение: стандартные 300 DPI
- Оборудование: настольные принтеры доступной стоимости
- Ограничение: меньшая долговечность чем у ламинированных карт
Процесс цифрового производства
Цифровое производство обеспечивает лучший баланс качества и гибкости для большинства карточных программ:
Пошаговый процесс
- Печать изображения: струйная технология наносит дизайн на пластиковые листы
- Сборка "сэндвича": несколько слоев укладываются с ламинатным покрытием
- Ламинирование под давлением: температура и давление постоянно соединяют слои
- Вырубка: карты разделяются с точным выравниванием
- Персонализация: наносятся индивидуальные данные держателя
- Финальная упаковка: карты подготавливаются для безопасной доставки
Методы персонализации
Производство платежных карт включает различные технологии персонализации для чиповых карт и карт с магнитной полосой:
Визуальная персонализация
- Эмбоссирование: выпуклые символы для номеров и имен
- Типирование: окрашивание эмбоссированных символов фольгой (серебро, золото)
- Фотопечать: фотографии держателей для идентификации
- Лазерная гравировка: постоянная маркировка для высокозащищенных карт
Кодирование данных
- Магнитная полоса: кодирование дорожек 1, 2, 3
- Смарт-чип: загрузка EMV-приложения и ключей
- Штрих-код: нанесение 1D и 2D штрих-кодов
- Бесконтактная связь: активация NFC-антенны
Требования к оборудованию по объемам
Производственное оборудование варьируется в зависимости от объема карт:
Малые объемы (1-1 000 карт)
- Настольный ламинатор
- Ручной вырубщик
- Ручной эмбоссер
- Настольный карточный принтер
Средние объемы (1 000-50 000 карт)
- Профессиональный ламинатор
- Автоматический вырубной станок
- Электрический эмбоссер с типированием
- Магнитный кодировщик
Большие объемы (50 000+ карт)
- Промышленная офсетная машина
- Автоматизированная линия ламинирования
- ЧПУ-системы вырубки
- Централизованное персонализационное бюро
Выбор материалов
Производство платежных карт использует сертифицированные материалы, соответствующие международным стандартам:
Стандартные материалы карт
- ПВХ: наиболее распространенный, экономичный базовый материал
- PET-G: повышенная долговечность, экологически предпочтительный
- Поликарбонат: высшая защищенность, совместим с лазерной гравировкой
Премиум-материалы
- Металлические карты: нержавеющая сталь, титан, латунь
- Деревянные карты: экологичный шпон
- Специальные материалы: люминесцентные, полупрозрачные
Контрольные точки качества
Профессиональное производство платежных карт реализует множество этапов проверки качества:
Визуальный контроль
- Проверка точности цвета
- Контроль совмещения печати
- Обнаружение поверхностных дефектов
- Измерение размеров
Функциональное тестирование
- Верификация чтения/записи магнитной полосы
- Тестирование связи с чипом
- Тестирование бесконтактного диапазона
- Измерение высоты эмбоссирования
Стандарты долговечности
- Соответствие размерам ISO 7810
- Устойчивость к изгибу и скручиванию
- Тестирование температурной стабильности
- Проверка стойкости к истиранию
Сроки производства
| Этап | Длительность | Факторы |
|---|---|---|
| Утверждение дизайна | 1-3 дня | Циклы согласования с клиентом |
| Печать | 1-2 дня | Объем и метод |
| Ламинирование | 1 день | Размер партии |
| Вырубка | 0,5-1 день | Уровень автоматизации |
| Персонализация | 1-3 дня | Сложность данных |
| Контроль качества | 0,5-1 день | Объем тестирования |
| Упаковка | 0,5-1 день | Требования к доставке |
Профессиональные услуги производства карт
В ASMO мы предлагаем полный комплекс услуг по производству платежных карт, охватывающий весь производственный цикл. Наши мощности обеспечивают все этапы производства с полным соответствием платежным стандартам и безопасными условиями обработки.
Ознакомьтесь с нашими специализированными решениями, включая биометрические карты с интегрированными датчиками отпечатков пальцев и карты электронных кошельков для интеграции цифровых платежей.